【特徴】
　片側がおねじ、もう片側がめねじになっている六角スペーサーです。高さや大きさ、ねじ部の長さによって、さまざまなサイズがあります。両端がおなじ、または両端がめねじになっている物や、丸形のスペーサーもあります。

【用途】

　コンピューターの基盤が、ケースとぶつからないように隙間を作るためによく使います。六角スペーサーをいくつも使うことで、基盤が何段も重なった積層構造を組むことができます。

　また、六角スペーサーを柱にして、両側から板で挟むことで、簡単なケースを作ることもできます。

　めねじとおねじの呼び径を変えることで、サイズの変換機能を持たせることもできます。

【特徴】
　片側がおねじ、もう片側がめねじになっている六角スペーサーです。高さや大きさ、ねじ部の長さによって、さまざまなサイズがあります。両端がおなじ、または両端がめねじになっている物や、丸形のスペーサーもあります。

【用途】

　コンピューターの基盤が、ケースとぶつからないように隙間を作るためによく使います。六角スペーサーをいくつも使うことで、基盤が何段も重なった積層構造を組むことができます。

　また、六角スペーサーを柱にして、両側から板で挟むことで、簡単なケースを作ることもできます。

　めねじとおねじの呼び径を変えることで、サイズの変換機能を持たせることもできます。

【特徴】
　片側作業にて簡単・迅速に複数母材が締結できます。従来工法である溶接工法やタッピングビス工法と比較するとスピーディな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
　初めて使用する方でも簡単に取り扱うことができ、軽量な締結工具にて作業するため、長時間の作業でも苦にならず、また、ポップリベットの断面図組みたてラインの自動化にも優れております。
　火花やチリが発生しない作業環境に優しい締結工法です。

【特徴】
　片側作業にて簡単・迅速に複数母材が締結できます。従来工法である溶接工法やタッピングビス工法と比較するとスピーディな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
　初めて使用する方でも簡単に取り扱うことができ、軽量な締結工具にて作業するため、長時間の作業でも苦にならず、また、ポップリベットの断面図組みたてラインの自動化にも優れております。
　火花やチリが発生しない作業環境に優しい締結工法です。

【特徴】
　片側作業にて簡単・迅速に複数母材が締結できます。従来工法である溶接工法やタッピングビス工法と比較するとスピーディな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
　初めて使用する方でも簡単に取り扱うことができ、軽量な締結工具にて作業するため、長時間の作業でも苦にならず、また、ポップリベットの断面図組みたてラインの自動化にも優れております。
　火花やチリが発生しない作業環境に優しい締結工法です。

【特徴】
　片側作業にて簡単・迅速に複数母材が締結できます。従来工法である溶接工法やタッピングビス工法と比較するとスピーディな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
　初めて使用する方でも簡単に取り扱うことができ、軽量な締結工具にて作業するため、長時間の作業でも苦にならず、また、ポップリベットの断面図組みたてラインの自動化にも優れております。
　火花やチリが発生しない作業環境に優しい締結工法です。

【特徴】
　片側作業にて簡単・迅速に複数母材が締結できます。従来工法である溶接工法やタッピングビス工法と比較するとスピーディな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
　初めて使用する方でも簡単に取り扱うことができ、軽量な締結工具にて作業するため、長時間の作業でも苦にならず、また、ポップリベットの断面図組みたてラインの自動化にも優れております。
　火花やチリが発生しない作業環境に優しい締結工法です。

【特徴】
　片側作業にて簡単・迅速に複数母材が締結できます。従来工法である溶接工法やタッピングビス工法と比較するとスピーディな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
　初めて使用する方でも簡単に取り扱うことができ、軽量な締結工具にて作業するため、長時間の作業でも苦にならず、また、ポップリベットの断面図組みたてラインの自動化にも優れております。
　火花やチリが発生しない作業環境に優しい締結工法です。

【特徴】
　ポップナットの片側締結工法は、従来工法である溶接ナット工法、バーリングタップ工法、ボルト+ナット工法などと比較すると、初心者でも簡単にスピーディーな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。表面処理後でも取りつけができ、母材を傷めないため、製品組みたての最終工程での取りつけが可能です。

　組みたてラインの自動化にも優れております。

【特徴】
　ポップナットの片側締結工法は、従来工法である溶接ナット工法、バーリングタップ工法、ボルト+ナット工法などと比較すると、初心者でも簡単にスピーディーな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。表面処理後でも取りつけができ、母材を傷めないため、製品組みたての最終工程での取りつけが可能です。

　組みたてラインの自動化にも優れております。

【特徴】
　ポップナットの片側締結工法は、従来工法である溶接ナット工法、バーリングタップ工法、ボルト+ナット工法などと比較すると、初心者でも簡単にスピーディーな組みたて作業が可能となり、コストダウンに貢献します。表面処理後でも取りつけができ、母材を傷めないため、製品組みたての最終工程での取りつけが可能です。

　組みたてラインの自動化にも優れております。

【特徴】
　プリント基板などのスペーサーとして、母材表面から圧入方式で簡単取りつけ可能なスペーサーです。ポップスペーサー独自の首下形状により、高い取りつけ強度が得られます。

【特徴】
　プリント基板などのスペーサーとして、母材表面から圧入方式で簡単取りつけ可能なスペーサーです。ポップスペーサー独自の首下形状により、高い取りつけ強度が得られます。

【特徴】
　圧入方式で薄板の母材にナットを取りつけます。スチール母材だけでなく、溶接に不向きなアルミ・ステンレスにも圧入方式でナットを取りつけることができます。カレイナットの首下部分は独自の形状カレイナットの断面図（ナール・溝部）をしており高い取りつけ強度が得られます。

【特徴】
　アークを発生させる特有のチップ（突起）を形成しており、フラックスなどの溶材は使用せずに溶接可能です。

【形状】　

　スタッドの基本形状は、フランジつき(F型)、ストレート(S型)、ミニフランジつき(MF型)、めねじ(TP型)があります。

【特徴】
　アークを発生させる特有のチップ（突起）を形成しており、フラックスなどの溶材は使用せずに溶接可能です。

【形状】　

　スタッドの基本形状は、フランジつき(F型)、ストレート(S型)、ミニフランジつき(MF型)、めねじ(TP型)があります。

【特徴】
　アークを発生させる特有のチップ（突起）を形成しており、フラックスなどの溶材は使用せずに溶接可能です。

【形状】　

　スタッドの基本形状は、フランジつき(F型)、ストレート(S型)、ミニフランジつき(MF型)、めねじ(TP型)があります。

【特徴】
　アークを発生させる特有のチップ（突起）を形成しており、フラックスなどの溶材は使用せずに溶接可能です。

【形状】　

　スタッドの基本形状は、フランジつき(F型)、ストレート(S型)、ミニフランジつき(MF型)、めねじ(TP型)があります。

【特徴】
　アークを発生させる特有のチップ（突起）を形成しており、フラックスなどの溶材は使用せずに溶接可能です。

【形状】　

　スタッドの基本形状は、フランジつき(F型)、ストレート(S型)、ミニフランジつき(MF型)、めねじ(TP型)があります。

【特徴】
　アークを発生させる特有のチップ（突起）を形成しており、フラックスなどの溶材は使用せずに溶接可能です。

【形状】　

　スタッドの基本形状は、フランジつき(F型)、ストレート(S型)、ミニフランジつき(MF型)、めねじ(TP型)があります。